限られた生産ラインのスペースに悩まされているメーカーは、画期的な代替手段を手に入れました。 Schubert Flowpacker 包装機は、卓越した包装品質と劇的に改善されたスペース利用率を組み合わせ、産業用包装業務を変革するソリューションを提供します。
上空から見ると、Flowpacker の省スペースの利点がすぐにわかります。従来の機械式包装機と比較して、シューベルト フローパッカーは、生産ライン全体の構成に応じて必要な床面積を最大 70% 削減します。この驚くべきコンパクトさは、1980 年代に始まったロボット包装におけるゲルハルト シューベルトの先駆的な研究に由来しています。
Flowpacker はこのイノベーションの集大成であり、非常に小さな設置面積内で高性能のパッケージングを実現します。 Schubert の開発者はロボット技術から継続的なインスピレーションを引き出し、その結果、前例のないスリムさと効率性を備えた、完全に自動化されたラッピング プロセスを TLM モジュラー システムに統合する機械が誕生しました。
この機械のスペース効率における「飛躍」は、ロボット技術の革新的な応用から生まれました。ゲルハルト シューベルトは、自動化された協働システムの可能性を早くから認識し、1986 年には最初の包装ロボットを導入しました。現在、フローパッカー社のピック アンド プレイス ロボットは、カスタマイズされたツールを使用して、さまざまな形状の製品を包装ユニットに優しく正確に送り込んでいます。
長いコンベアベルトを備えた従来の機械システムとは異なり、ロボット操作により、輸送中の製品の損傷が大幅に軽減され、不必要な汚染が排除されます。非常にデリケートな商品であっても、丁寧な取り扱いを心がけております。また、ロボットはさまざまな構成で製品をグループ化し、積み重ねることができるため、ほぼ無制限の梱包の可能性が得られます。
加工前に、3D スキャナーを備えた高度なビジョン システムで各製品の方向、形状、色、ボリュームを検査する厳格な品質検査が行われます。完璧な製品のみが梱包に進み、一貫した品質と 99% を超える優れた機械効率が保証されます。
Schubert の Box Motion テクノロジーは、Flowpacker のシール機能を強化する新たな画期的な技術です。従来の回転式シールジョーを超えて、メーカーは横シール用に固定ジョーを備えた超音波シールを選択できるようになりました。この革新により、潜在的なパッケージング用途が大幅に拡大します。
この技術は、極厚のバリア フィルムや単層材料を容易に処理しながら、非常に高品質のシールを生成します。クイックチェンジ Box Motion ユニットを使用すると、メーカーは異なるラッピング フィルムを切り替える際に前例のない柔軟性を得ることができます。
食品分野では、パーソナライズされたパッケージと持続可能な素材の両方に対する需要が高まっており、生産の柔軟性が重要になります。 Flowpacker の適応性は、メーカーが競争上の優位性を維持するのに役立ち、現在および将来のパッケージングのニーズに簡単に対応できます。
その設計により、同じ生産ライン上で従来のフィルム、リサイクル可能な材料、ボックスをシームレスに切り替えることができます。この柔軟性により、最近、歴史あるフランスの食品会社が、自社のさまざまなビスケットやペストリー製品の包装にフローパッカーを採用するようになりました。
Schubert Flowpacker は単なる包装機器ではなく、従来の方法を根本的に再考したものです。高度なロボット工学と独創的な機械設計を組み合わせることで、優れたスペース利用率、運用効率、製品品質を実現するとともに、急速に進化する市場の需要を強力にサポートします。
限られた生産ラインのスペースに悩まされているメーカーは、画期的な代替手段を手に入れました。 Schubert Flowpacker 包装機は、卓越した包装品質と劇的に改善されたスペース利用率を組み合わせ、産業用包装業務を変革するソリューションを提供します。
上空から見ると、Flowpacker の省スペースの利点がすぐにわかります。従来の機械式包装機と比較して、シューベルト フローパッカーは、生産ライン全体の構成に応じて必要な床面積を最大 70% 削減します。この驚くべきコンパクトさは、1980 年代に始まったロボット包装におけるゲルハルト シューベルトの先駆的な研究に由来しています。
Flowpacker はこのイノベーションの集大成であり、非常に小さな設置面積内で高性能のパッケージングを実現します。 Schubert の開発者はロボット技術から継続的なインスピレーションを引き出し、その結果、前例のないスリムさと効率性を備えた、完全に自動化されたラッピング プロセスを TLM モジュラー システムに統合する機械が誕生しました。
この機械のスペース効率における「飛躍」は、ロボット技術の革新的な応用から生まれました。ゲルハルト シューベルトは、自動化された協働システムの可能性を早くから認識し、1986 年には最初の包装ロボットを導入しました。現在、フローパッカー社のピック アンド プレイス ロボットは、カスタマイズされたツールを使用して、さまざまな形状の製品を包装ユニットに優しく正確に送り込んでいます。
長いコンベアベルトを備えた従来の機械システムとは異なり、ロボット操作により、輸送中の製品の損傷が大幅に軽減され、不必要な汚染が排除されます。非常にデリケートな商品であっても、丁寧な取り扱いを心がけております。また、ロボットはさまざまな構成で製品をグループ化し、積み重ねることができるため、ほぼ無制限の梱包の可能性が得られます。
加工前に、3D スキャナーを備えた高度なビジョン システムで各製品の方向、形状、色、ボリュームを検査する厳格な品質検査が行われます。完璧な製品のみが梱包に進み、一貫した品質と 99% を超える優れた機械効率が保証されます。
Schubert の Box Motion テクノロジーは、Flowpacker のシール機能を強化する新たな画期的な技術です。従来の回転式シールジョーを超えて、メーカーは横シール用に固定ジョーを備えた超音波シールを選択できるようになりました。この革新により、潜在的なパッケージング用途が大幅に拡大します。
この技術は、極厚のバリア フィルムや単層材料を容易に処理しながら、非常に高品質のシールを生成します。クイックチェンジ Box Motion ユニットを使用すると、メーカーは異なるラッピング フィルムを切り替える際に前例のない柔軟性を得ることができます。
食品分野では、パーソナライズされたパッケージと持続可能な素材の両方に対する需要が高まっており、生産の柔軟性が重要になります。 Flowpacker の適応性は、メーカーが競争上の優位性を維持するのに役立ち、現在および将来のパッケージングのニーズに簡単に対応できます。
その設計により、同じ生産ライン上で従来のフィルム、リサイクル可能な材料、ボックスをシームレスに切り替えることができます。この柔軟性により、最近、歴史あるフランスの食品会社が、自社のさまざまなビスケットやペストリー製品の包装にフローパッカーを採用するようになりました。
Schubert Flowpacker は単なる包装機器ではなく、従来の方法を根本的に再考したものです。高度なロボット工学と独創的な機械設計を組み合わせることで、優れたスペース利用率、運用効率、製品品質を実現するとともに、急速に進化する市場の需要を強力にサポートします。