食用油、ドライフルーツ、冷凍生地、さらにはタバコなど、一見単純なバルク製品が、どのようにして供給元で効率的かつ正確に梱包され、さらなる加工や流通に備えられるのか疑問に思ったことはありませんか?現代の工業生産の広大なチェーンでは、バルク材料の梱包が効率のボトルネックになると同時に、コスト最適化の重要な機会にもなります。ピアソン パッケージング システムズは、深い業界専門知識と最先端の自動化技術を備え、この分野を根本的に変革しています。

大量生産の範囲は、ほぼすべての産業分野に広がります。食品加工工場向けの精製原料、流通業者向けの卸売品、業務用厨房向けの半製品など、これらの品目はサプライチェーン全体で完全性と品質を維持するため、信頼性が高く効率的な包装ソリューションを必要とします。ピアソン パッケージング システムズは、次のような複数の業界にわたるバルク材料の包装に特化したソリューションの開発に数十年を費やしてきました。

• 油脂:液体から半固体状態まで純度およびシールの完全性を維持
• ドライフルーツとナッツ:酸化や吸湿を防ぎながらサクサク感を保ちます。
• 冷凍生地製品:極低温環境でも衛生的で効率的な包装を確保
• 粉末および食品成分:粉塵を封じ込めて製品の純度を正確に測定
• 菓子類：商品の魅力と鮮度を維持するため、多様な包装ニーズに対応
• タバコ：厳格な防湿および偽造防止包装要件への対応
• ボトルキャップ、シールおよび梱包材:包装業界に効率的な部品充填ソリューションを提供
• プレハブ部品と樹脂:工業用原材料の大量包装需要に対応

今日の無駄のない製造環境において、バルク材料生産者は、人件費の削減、材料使用の最適化、流通効率の向上という絶え間ないプレッシャーに直面しています。ピアソンの自動包装機械は、その中核製品である自動袋挿入機とアンカッファーを通じて、これらの課題に対する重要なソリューションを提供します。

これらの自動化ソリューションは単独では動作しません。ピアソンの完全な自動ケースエレクター、ケースシーラー、および高度なロボットパレタイジングシステムを組み合わせて、包括的で高効率のバルク包装ラインを形成します。同社のターンキー プロジェクト機能により、サードパーティ製の計量/充填装置、金属探知機、重量チェッカー、および必要なすべての搬送システムとの統合が可能になります。

ピアソン自動袋挿入機毎分最大 25 ケースの速度で動作し、ビニール袋の開封、挿入、カフ締めの操作を自動的に実行します。さまざまなサイズの段ボールケースに対応するこれらの機械は、マンドレル駆動システムを使用して、事前に穴が開けられ、マチ付きのビニール袋ロールをケースに正確に送り込みます。

ピアソン自動バッグ アンカッファー梱包の後半段階に焦点を当て、ケースの角からバッグの袖口を毎分最大 15 ケースの速度で持ち上げたり折りたたんだりします。この正確な操作により、後続のシールプロセスで袋をきれいに提供できるようになります。

ピアソンの袋挿入およびカフ取り外しシステムは、いくつかの重要な設計および性能上の利点によってバルク包装分野をリードしています。

• バッグの正確な位置決め:対向真空システムにより安定した袋の開口が保証され、追加の真空により挿入中に袋が所定の位置にしっかりと保持されます。
• 制御された開閉と折り畳み:4隅の同時操作により、ケースとフラップの位置を正確に制御しながらバッグの袖口を持ち上げたり折りたたんだりできます。
• 高速ケース処理:25 ケース/分の挿入能力と 15 ケース/分のアンカフィング能力により、ラインのスループットが大幅に向上します。
• 両面操作:標準のリモートステーションにより、コンベアのどちらの側からでも簡単にアクセスできます
• GracePort® インターフェイス:外部電気キャビネットインターフェイスにより、統合された 110V 電源による通信アクセスが簡素化されます
• 直感的な HMI:ユーザー中心のインターフェース設計により業務効率が向上
• 迅速な切り替え:インサーターの平均切り替え時間は 20 分未満、アンカッファーの平均切り替え時間は 10 分未満で、ダウンタイムを最小限に抑えます。